Projektvorstellung: Unterschrank für die Kapex - Teil 4

Als nächstes habe ich mit den Schubladen weiter gemacht, um auch mal etwas von dem Material aus der Werkstatt raus zu bekommen.

Alle Kanten die später mal befingert werden, habe ich mit einem 3mm Radius auf dem Frästisch versehen.











Eigentlich hatte ich schon aus alter Gewohnheit zur Kantenfräse greifen wollen, aber ich will das CMS-OF ja testen und ja bequemer geht es damit schon, gerade so schmale Teile, waren ruck zuck und absolut sauber gefräst. Nur gewohnheitstiermäßig war es schon ne Umstellung.

Auch wenn der Abrundfräser ein Anlauflager hat, verwendet man bei solchen Kantenbearbeitungen an geraden Teilen den normalen Längsanschlag des Frästisches. So kann man auch mit den Andruckelementen arbeiten, was die Sicherheit beim Fräsen deutlich erhöht. Die beiden Backen habe ich mit einem Lineal auf die Höhe des Kugellager ausgerichtet und dann noch ein Hauch nach hinten, damit die Teile auch sicher am Lager anliegen.






Nach dem Fräsen ging es an den Zusammenbau der Laden.












Zuerst aber noch ein letzter Check, ob meine berechneten Maße auch in natura stimmen, aber schaut gut aus.












Ich habe etwas Weißleim angegeben, die Teile ausgerichtet, mit zwei DuoKlamps fixiert und dann mit 3,5x50er Teilgewindeschrauben verschraubt.











Hinten bekamen die Schubladen ebenfalls eine Leiste. 












Die Schubladen werden ja länger als ein Systainer, so ist dort noch Platz und es soll ja nichts hinten runter fallen.

Nach dem trocknen des Leimes habe ich alle Teile noch sauber verschliffen.













Anschließend kamen die Auszüge an die Reihe. 

Auch für diese habe ich die Befestigungslöcher mit einem Zentrierbohrer schon vorgebohrt.
Zum einfacheren Ausrichten kamen zwei 5mm Glasklötzchen übereinander. Mit einer Federzwinge fixiert und ich hatte beide Hände frei zum Bohren der Löcher.









Soweit fertig.














Ich habe mal sieben Stück gebaut. Das die alle in dem einen Schrank Verwendung finden ist unwahrscheinlich, aber gemacht ist gemacht und es steht ja noch das ein oder andere Werkstattmöbel mit Systainer Auszügen an, da kann ich die dann auch gut für brauchen.


Danach habe ich eine Schicht Complex Holzschutzwachs aufgetragen. Das reicht für die Schubladen.

Auch die Schubladenfronten und die hinteren Begrenzungen für die Systainer habe ich in dem Zug mit behandelt. Die Fronten bekamen aber zwei Schichten Holzschutzwachs.











Nachdem alle Teile trocken waren, konnte ich mit der Endmontage der Schubladen beginnen.

Die Fronten habe ich mittels Streichmaß ausgerichtet und mit zwei DuoKlamps fixert. 

Danach wurden diese durch die bereits gebohrten Taschenlöcher mit der Schublade verschraubt. Zuerst links und rechts, damit die Fronten nicht mehr wandern können und dann die restlichen vier Schrauben. Verwendet habe ich dafür 4x25er Rückwandschrauben von SPAX.









Als nächstes Teil habe ich die Halter für die Systainer in die Schubladen geschraubt. 
Die Laden sind ja länger wie die Systainer und diese sollen ja nicht darin hin und her rutschen, zudem gibt es so hinter dem Systainer noch Stauraum. Damit sich die Systainer aber einfacher platzieren lassen, gibt es genauso wie seitlich 5mm Luft. Diese habe ich wieder per grünem Glasklötzchen eingestellt.

Fehlte nur noch der Schubladenteil der Vollauszüge. Auch diese habe ich mit Rückwandschrauben (3,5x17) angeschraubt. Warum werden sich sicher einige Fragen. Ganz einfach: Auch die Rückwandschrauben haben am Kopf unten einen kleinen Kegel und der passte genau in die Befestigungslöcher und es sieht mit diesen optisch besser aus als mit den normalen Senkkopfschrauben.







So eine Schubslade mit allem drum und dran. Fertig zum Einbau.













Achja, noch ein kleiner Hinweis. Ich kann jedem nur empfehlen, Auszüge zu kaufen, welche sich trennen lassen. Die Montage der Auszüge und das spätere einsetzen der Schubladen wird dadurch wesentlich vereinfacht.

- Ende Teil 4, hier geht es weiter mit Teil 5 -