Projektvorstellung: Unterschrank für den Spindelschleifer - Teil 4

Nachdem alle Kanten ihren Anleimer bekommen hatten, konnte ich diesen bündig fräsen ...











... und die Kanten mit einem 2mm Radius versehen.

Projektvorstellung: Unterschrank für den Spindelschleifer - Teil 3

Als nächsten Schritt waren die Lochreihen für die SYS-AZ an der Reihe.

 Mit welchen Abständen die Bohrungen zu setzen sind, steht ausführlich in dem Beiblatt.

Jeweils das erste Loch habe ich nach Anriss gebohrt.

Projektvorstellung: Unterschrank für den Spindelschleifer - Teil 2

Im letzten Teil gab es Metall und ein wenig Maschinenbau, nun aber wieder Holz.

Eine halbe Platte 18mm Birke MPX hatte ich noch von dem Kapex Schrank übrig, das reicht für dieses Werkstattmöbel. Es ist ja nicht groß.

Die Platte habe ich zuerst mit der Tauchsäge in handliche Stücke mit paar Millimeter Übermaß zerteilt.

Projektvorstellung: Unterschrank für den Spindelschleifer - Teil 1

Seit einigen Wochen bin ich im Besitz eines richtigen Spindelschleifers von Jet. Die Zeiten sind vorbei, in der ich meine TBM mit Schleifhülsen quälen musste.









Der Spindelschleifer braucht jetzt nur noch ein schönes Zuhause. Auf dem Boden rumstehen ist doof, und für den Einsatz auf dem MFT ist er zu hoch. Schwer ist er obendrein.

Mein Platz in der Werkstatt ist ja wie ihr wisst knapp, das musste in den Anforderungen für die Unterbringung bedacht werden.
Daher stellte sich folgender Anforderungskatolog raus:

• Ein reines Untergestell schied aus, da die optimale Arbeitshöhe dafür zu hoch ist und das Ding bei Nichtgebrauch im Weg stehen würde.
• Trotzdem sollte eine Arbeitshöhe von ca. 110-120cm möglich sein.
• Bei Nichtverwendung, möglichst die Höhe vom MFT/CMS mit 90cm.
• Stauraum unterhalb der Maschine für z.B. Systainer.
• Material 18mm MPX, davon habe ich noch genug für das Projekt. 
• Schrank muss auf Rollen stehen.
• Design angelehnt an den Kapex Unterschrank

Nach etwas Brainstorming bin ich auf folgenden Entwurf gekommen:

Unten ist Platz für zwei Systainerauszüge SYS-AZ von Festool. Diesmal keine selbst gebauten Schubladen, um die nutzbare Höhe zu maximieren.
Dann eine Mittelwand zum stabilisieren und Schutz vor Schleifstaub, darüber dann der Spindelschleifer und obendrauf eine abnehmbare Platte. Diese dient bei Nichtgebrauch als Ablage- und Arbeitsfläche und Schutz des Maschinentisches.

Projektvorstellung: Unterschrank für die Kapex - Teil 7

Nun konnte es endlich an den Zusammenbau gehen.

Im Prinzip ne simple Sache, aufgrund der Größe war es halt nur wichtig, dass ich immer alle benötigten Materialien und Werkzeuge griffbereit zur Hand hatte.










Mal eben loslassen und noch was holen, geht nicht immer. Ich habe den Schrank ja nicht nur verschraubt sondern auch verleimt, daher sitzt da auch noch die offene Zeit des Leimes einem im Nacken.

Projektvorstellung: Unterschrank für die Kapex - Teil 6

Bevor es an die Endmontage ging, noch mal das Thema Schubladen.

Ich wollte neben den Auszügen für die Systainer noch schmale Schubladen einbauen um endlich einen ordentlichen Platz für alle Sägeblätter zu haben.

Den Platz möglichst effizient ausgenutzt und es gab noch Platz für eine weitere kleine Schublade.

Projektvorstellung: Unterschrank für die Kapex - Teil 5

Nun gab es wieder Neuland für mich, diesmal in Form von Kantenanleimer. Noch nie gebraucht, noch nie verarbeitet.

Auch wenn er "nur" ein Werkstattmöbel werden wird, sollte der Unterschrank auch optisch was her machen und ich habe mich für ABS-Anleimer in "mambagrün"entschieden. Eigentlich wollte ich Melaminkante mit Schmelzkleber in gelbgrün (einfach aufbügeln und fertig) die war aber für Privatmenschen wie mich nicht zu bekommen. Daher ABS in einem etwas anderen Farbton.

Projektvorstellung: Unterschrank für die Kapex - Teil 4

Als nächstes habe ich mit den Schubladen weiter gemacht, um auch mal etwas von dem Material aus der Werkstatt raus zu bekommen.

Alle Kanten die später mal befingert werden, habe ich mit einem 3mm Radius auf dem Frästisch versehen.

Projektvorstellung: Unterschrank für die Kapex - Teil 3

Im letzten Artikel endete es ja mit der Bodenplatte, damit geht es nun auch weiter.

Bei dem Shop bei dem ich die Vollauszüge mit Selbsteinzug bestellt habe, bin ich über solche höhenverstellbaren Füße für Küchenunterschränke gestolpert. 











Warum sollten die nicht auch für ein Werkstattmöbel taugen und da der Boden bei mir eh recht hügelig ist, war eh etwas zur Höhenregulierung geplant. Mit diesen Füßen wird es nur einfacher und sie haben den Vorteil, sie lassen sich auch von oben durch die Bodenplatte verstellen.

Projektvorstellung: Unterschrank für die Kapex - Teil 2

Ist ja "nur" ein Werkstattmöbel.
Daher habe ich mich auch für einfache und schnelle Verbindungen entschieden: Lamellos und Schrauben.

Lange Teile, wie die Sockelblenden habe ich so mit Flachdübeln versehen, dass die Aufteilung symmetrisch ist. Ich brauchte nur an einem Teil ausmessen und konnte auf alle anderen einfach übertragen. Zudem sind die Teile dann natürlich gleich gefräst und ich konnte mir eine genaue Kennzeichnung sparen, wo welches Teil hinkommt.

Projektvorstellung: Unterschrank für die Kapex - Teil 1

Bis vor einigen Wochen stand die Kapex ja auf der Hobelmaschine. Das war von vorne rein nur als Notlösung gedacht, bis mir was endgültiges eingefallen ist, was auch damit zusammen hing, Frästisch oder nicht.











Vor kurzem habe ich dann einen Versuch unternommen und die ADH aus der Werkstatt ausquartiert und die Kapex behelfsmäßig auf eine mobile Werkbank gestellt.










Der Grund war, herauszufinden was besser/einfacher ist, die Kappsäge zu entfernen, um die Hobelmaschine nutzen zu können oder halt diese aus dem Nebenraum in die Werkstatt zu holen.
Das Ergebnis war, dass der Transport deutlich schneller und auch einfacher funktioniert, als immer die Kapex abbauen zu müssen.
Da das nun geklärt war, konnte ich mich dem Bau eines Unterschrankes widmen, auf dem die Kapex dann dauerhaft stehen soll.