Frohe Weihnachten!

Ich wünsche allen Lesern und Partner ein frohes und schönes Weihnachtsfest und viel Werkzeug unterm Baum. :)

Weiterhin ein gutes und gesegnetes neues Jahr!

Vielen Dank für all die Unterstützung und Kommentare (die Spammer mal außen vor).

Der Werkstattbär und ich machen jetzt mal Urlaub, im nächsten Jahr geht es hier weiter.

Projektvorstellung: Renovierung - Wohnzimmer - Teil 5

Ich hatte es ja schon erwähnt, es kommt ja was neues. Ich habe es in dem Umfang noch nie gemacht.
Bürsten von Holz. Bei kleinen Teilen habe diese Oberflächenbearbeitung ja schon öfters eingesetzt, nur nicht bei einer Fläche von über 30 m². Da wäre ich mit Hand und Drahtbürste nicht weit gekommen. 

Daher habe ich bei Festool um Unterstützung gebeten und einen Rustofix BMS 180 E geliehen bekommen. An dieser Stelle ein Dank an Festool. 

Die Maschine stelle ich demnächst noch detailliert vor. Ich wollte es schon gemacht haben, nur dann hätten sich viele denken können, was ich vorhabe. 

Für diejenigen unter Euch Lesern, die mit Bürsten bei Holz nicht so recht was anzufangen wissen, hier ne kurze Erklärung: Das Früh- und Spätholz eines Baumes ist unterschiedlich hart. Im Sommer wächst der Baum schneller, das Holz ist dadurch weich(er), über den Winter geht das langsamer von statten, das Holz wird dadurch aber härter (Das hat aber nichts mit dem Splintholz zu tun). Beim Bürsten werden nun vor allem die weichen Frühholzanteile des Brettes herausgebürstet und die sonst nur optisch sichtbare Maserung bekommt eine fühl- und noch stärker sichtbare Struktur. Je nach Lichteinfall, gibt es ein schönes Schattenspiel.

Es geht um das Holz für Decke und Drempel. Man kann zwar bereits gebürstetes und farblich beehandeltes Holz fertig kaufen, nur das was ich mir angesehen habe, da war mir die Bürstung nicht stark genug, zudem kostet es gut 10€ pro Quadratmeter mehr. Das wären um die 400€. Da investiere ich lieber ein paar Stunden und habe es später so wie ich mir das vorgestellt habe.

Die Profilbretter kamen beim ersten Durchgang mit der Stahldrahtbürste paarweise auf die Tische und wurden am MFT mittels den Spannelementen fixiert.

Projektvorstellung: Renovierung - Wohnzimmer - Teil 4

So die UK der Decke ist ja abgeschlossen, nun folgt noch ein eckliger Teil: Die Dämmung etwas verbessern. 
Betonung liegt auf etwas, ich habe nur zusätzlich in der Stärke der Unterkonstruktion Mineralwolle eingebracht. Die alte Dämmung bleibt erst mal. Wenn ich sie erneuere, mache ich es eh vom Dachboden aus und nicht überkopf. Es juckt überall. Ja ich weiß es gibt so Ganzkörperkondome, aber die sind wirklich nicht mein Fall, da kratze ich lieber zwei Tage. :)

Also an einem typisch verregneten November Samstag zur Unterhaltung das SYSROCK eingeschaltet und losgelegt. 

Projektvorstellung: Renovierung - Wohnzimmer - Teil 3

Der letzte Teil endete ja mit der Vorbereitung der Wände. Nun geht es mit diesen weiter, allerdings eher theoretisch. Ich habe immer nur Fotos vom Ergebnis gemacht. Ich wollte die Kamera nicht unnötig einsauen, daher schreibe ich nur etwas zu den einzelnen Arbeitsschritten.

Egal was man auf eine Wand oder sonstige Fläche auftragen will, der Untergrund muss zwingend tragfähig und sauber sein. Es bringt nichts, wenn man die fertige Farbschicht wie ne Tapete von der Wand wieder abziehen kann.
Daher sollte man der Vorbehandlung genauso viel Aufmerksamkeit widmen wie dem eigentlichen Auftrag.

Ich wollte die Wände ja mit einem Streichputz versehen. Dazu habe ich mich für den Easyputz von Knauf mit 1mm Körnung entschieden. Hinterher was ausbessern ist nicht, also sollte der Untergrund so gerade, eben und glatt wie möglich sein. Deswegen hatte ich ja viele Stellen der Wände nachgespachtelt. Außerdem sollte die Oberfläche nicht "absanden". Bedeutet, wenn man mit der Hand drüber streicht, dürfen sich keine Krümmel vom alten Putz lösen. Das war ebenfalls an einigen Stellen der Fall, dort habe ich den losen Putz so weit wie nötig runter gekratzt und gebürstet und diese Stellen ebenfalls gespachtelt und beigeschliffen.
Hinterher alles gründlich absaugen, weil auch Staub einen schlechten Halt für die Oberflächenbehandlung bietet.

Als Haftvermittler, Oberflächenverfestiger, Nikotinsperre und zum schon etwas abdecken von dunklen Untergründen, wird die gesamte Oberfläche vor dem Streichputz mit dem bereits weiß eingefärbten Sperrgrund von Knauf behandelt. 

Tipp: Online Baustoffhandel "bausep"

Ich denke einige werden das Problem sicherlich kennen, man(n) will renovieren, braucht viiiiiiiel Material und groooooooß ist es auch noch. Nur wie bekommt man es nach Hause auf die Baustelle?
Ist man im Besitz eines Kombis oder gar eines Kleinbusses geht es ja. Nur hat man so ein kleines 3L Auto :) in der Stufenheck Variante wird es kritisch.

Da wird schon so ein Pack Isolierung zu einer Herausforderung.

Projektvorstellung: Renovierung - Wohnzimmer - Teil 2

Weiter gehts.

Zuerst noch kleines Intermezzo an der Decke.

Die alte Unterkonstruktion ist nur genagelt und schon stellenweise lose. Die habe ich noch mit SPAX der Dimension 6x60 verstärkt. Das sollte halten.

Projektvorstellung: Renovierung - Wohnzimmer - Teil 1

Einem Geistesblitz im Urlaub über mehr Licht im Wohnzimmer, folgte ein Haufen Arbeit, Material und ausgegebenes Geld.
Es war nur so ein kleiner diffuser Gedanke, ich könnte ja zwei Deckenleuchten bauen ... dann wäre es aber ne gute Gelegenheit, die Decke aufzuhellen ... evtl. noch Dekorbalken ... vielleicht mit Licht drin ... ja da passen aber die alten Tapeten auch nicht zu ... und der verwohnte Teppichboden.....
So kam eines zum anderen und aus einem fixen Idee, wurde die Komplettrenovierung eines, genauer gesagt meines Wohnzimmers.

Zuvor habe ich aber noch etwas mit dem HL 850 "gespielt" um was auszuprobieren und die Firma Festool kontaktiert, ob sie mir bei meiner Idee mit einer Maschine aushelfen könnte.

Neuzugang in der Werkstatt: Hailo 1-2-3 300 Gerüst

Das vorgestellte Gerüst wurde mir von der Firma SVH Handels-GmbH zur Verfügung gestellt.

Diesmal stelle ich etwas völlig "artfremdes" vor, passt es doch so gar nicht in (m)eine Holzwerkstatt, aber zu meinem aktuellen Projekt schon, dazu dann an anderer Stelle später mehr. Ohne ein Gerüst wäre es deutlich anstrengender. Ihr dürft gespannt sein. 

Zum Thema:

Es handelt sich um ein kleines Gerüst von der Firma Hailo, bei mir aus der näheren Umgebung.

Das Modell ist das 1-2-3 300 (3m Arbeitshöhe) und die genaue Modellnummer ist 9459-301

Tipp: "Frästiefenfeineinstellung" für die Domino DF-500

In einer losen Folge von Beiträgen möchte ich Euch einige kleine Tipps & Kniffe im Umgang mit Maschinen für die Holzbearbeitung mit auf den "holzigen Weg" geben.


Im Teil 16 meiner Gartentor Vorstellung hatte ich es ja schon mal kurz gezeigt. Man kann auch recht einfach mit der Domino DF-500 dünnere Materialien (also die min. Frästiefe) bearbeiten und somit verbinden.

 Als Beispiel eine Gehrungsverbindung in 12mm dicken oder dünnem Material.

Wenn der Paketmann zweimal klingelt, oder Post von der Firma Kreg.

Diese Woche lieferte FedEx eine groooooße Überraschung aus Amerika.

Vor einigen Wochen bekam ich eine Email von der Firma Kreg.
Diese verfolgt wohl (u.a. natürlich) meinen Blog und ist an einer Zusammenarbeit interessiert. Zum einen um mich mit deren Werkzeugen zu unterstützen und zum anderen um ihre Produkte in Europa bekannter zu machen. 
Ja klar, warum nicht. 
Gut sie wollten dann etwas schicken.

Das "Etwas" ist nun angekommen und soweit ich das überblicken kann, ist das ein Großteil vom Sortiment.

Da war ich wirklich baff.
Der Werktisch kommt mir im Moment sehr gelegen, dazu aber in den nächsten Tagen mehr und auch den Rest werde ich sicherlich brauchen können und die ein und andere Vorrichtung bei einem Projekt zeigen, bzw. separat vorstellen.

Bis dahin sage ich: "Danke schön, Firma Kreg!"

Projektvorstellung: Puppenbett

Gewünscht war ein Puppenbett, nach "Waldorfart" also eher schlicht und ohne Schnörkel. Daher bekam das Bettchen auch nicht die im Plan zu sehenden Kugeln auf den Pfosten.

Dieses Projekt war für mich Neuland. Jetzt nicht die Konstruktion, die war kein Thema, sondern eher der Plan. Ich arbeite ja eher planlos mit ein paar Skizzen, den Rest habe ich Kopf. Nur was ich im Kopf habe, das hilft dem "Kunden" aber nicht und meine Zeichenkünste auf Papier reichen mir, sind aber auch nicht so toll und wenns schön werden soll, dauert es auch lange.
Also doch EDV?
Nur womit?
Sketchup ist nach drei Anläufen nicht meins und da es eh nicht mehr auf meinem Rechner läuft, weil die Grafikkarte nicht unterstützt wird, ist das Progrämmchen eh Geschichte.
Wie gut das ein Kollege auf Arbeit sich gerade mit dem kostenlosen Programm "DesignSpark mechanical" von RS beschäftigt. Ich habe es mir angesehen, die ersten Versuche gestartet und finde es deutlich angenehmer zu bedienen als Sketchup.
Klar je nachdem muss man paar Abstriche machen, DesignSpark, bzw. die große Version Spaceclaim ist ein 3D Programm für Entwickler und zielt nicht primär auf Holzwerker oder Architekten ab. Aber ich brauche kein Programm, wo ich mir alle Topfbänder oder was auch immer einzeichne, sondern eines womit ich schnell und einfach eine dreidimensionale Skizze erstellen kann um dritten das Ergebnis zeigen zu können oder mir Proportionen veranschaulichen zu können. Zudem sind Stücklisten, Bemaßungen, die klassische Dreiseitenansicht usw. alles kein Thema.

Zudem bietet es vollwertige Bearbeitung von Kanten, also Fasen oder Radien (macht das mal mit Sketchup) und diese können natürlich auch später beliebig verändert werden. Wie man sieht, das erstellen von Kugeln ist auch kein Problem.

Tipp: Sägeblattwinkel an der Festool CS 70 einstellen, schnell und einfach

Ab und an ist es schon nötig den Schnittwinkel an einer Tischkreissäge zu kontrollieren und ggf. neu zu justieren.

Kommt so was dabei raus, wird es Zeit nachzubessern.

Tipp: Grobporiges Holz ohne Verlaufen mit farbigen Epoxidharz füllen

In einer losen Folge von Beiträgen möchte ich Euch einige kleine Tipps & Kniffe für die Holzbearbeitung mit auf den "holzigen Weg" geben.

In diesem Artikel geht es um das Ausfüllen von Schnitzereien, Ausfräsungen und ähnlichem mit (eingefärbtem) Epoxidharz. Verwendet man ein feinporiges Holz wie Ahorn oder Buche, ist das weiter kein Thema. Auffüllen und fertig. Bei z.B. der grobporigen Eiche sieht es ganz anders aus. Das möchte ich in diesem Tipp etwas beleuchten und einen Weg zeigen, wie man es richtig macht.

Das Problem bei grobporigen Hölzern ist dabei, dass sich das Harz einen Weg in die Poren sucht und dies später unschön sichtbar wird. Da hilft auch kein Schleifen, das Harz dringt in der kompletten Tiefe der ausgearbeiteten Form in das umliegende Holz ein.

Tipp: Genaues Einstellen des Schnittwinkels an der Carvex

In einer losen Folge von Beiträgen möchte ich Euch einige kleine Tipps & Kniffe im Umgang mit Maschinen für die Holzbearbeitung mit auf den "holzigen Weg" geben.

Wer die Festool Carvex sein eigen nennt, hat vielleicht auch den zusätzlichen Winkeltisch WT-PS.
Bei der 400er hatte ich diesen etwas vorgestellt. 

Reparaturen: Auffrischen eines alten Möbels

Aufgabe war es, diesem alten Möbel zu einem neuen Glanz zu verhelfen.

Tipp: Frische Kante oder die magischen 5mm

In einer losen Folge von Beiträgen möchte ich Euch einige kleine Tipps & Kniffe im Umgang mit Maschinen für die Holzbearbeitung mit auf den "holzigen Weg" geben.

Jeder der auch mit Plattenmaterial arbeitet, kennt es ja. Genauso wie das Besäumen von Massivholz braucht auch ne MPX oder Sonstwas-Platte zuerst eine saubere und gerade Bezugskante, von der aus alle weiteren Messungen und Schnitte ausgehen.

Per Tauchsäge mit Führungsschiene ist das auch ohne FKS schnell erledigt. 

Neuzugang in der Werkstatt: Worksharp WS3000 Schleifgerät

Auf der Beliebtheitsskala der Tätigkeiten in der Holzwerkstatt reicht das Schärfen von Werkzeugen von der meditativen Endspannungsübung bis hin zum notwendigen Übel.
Für mich ist es eher bei dem letzteren angesiedelt. Das liegt jetzt nicht daran, dass ich es nicht hinbekommen würde, zum rasieren reicht es immer, aber es ist ein immenser Aufwand und mit einigem an Dreck gepaart.

Seit Anfang an, habe ich meine Stemm- und Hobeleisen auf Wassersteinen geschärft. Dies stellt für mich auch weiterhin die Methode dar, mit der man die besten (schärften und saubersten) Ergebnisse erzielen kann, wenn man sich genug Mühe gibt und auch einen sehr feinen Stein zum Abziehen einsetzt.
Mein Problem war da immer der hohe Aufwand an der Vor- und Nachbereitung. Wer einen Platz, am besten mit Spülbecken, besitzt, an der er die Ausrüstung einsatzbereit stehen lassen kann, dann sieht es anders aus. Ich musste aber immer alles hinterher wieder wegpacken. Das in Kombination mit dem Geplansche mit Wasser in der Werkstatt, hat mich schon immer daran gestört. Vielleicht mit der Grund warum ich nie so recht Freude daran gefunden habe.

Von daher bin ich schon Jahre immer mal so nebenbei am schauen und lesen, ob es da nicht eine für mich praktischere Alternativmethode gibt.
Der mehr mit Spanplatte und Fenstern beschäftige Schreiner nimmt ja gerne den Doppelschleifbock und ein Leder zum Abziehen. Mag sein, dass die Schärfe für ihn reicht, meine Methode wäre das nicht geworden.
Weiter wäre die berühmte Tormek ne Möglichkeit. Nur gibts da auch wieder zwei Sachen auf die ich gerne möglichst verzichten würde. Zum einen das häufige Abrichten des Schärfsteins und das bearbeiten von (neuen) Spiegelseiten auf Wassersteinen. Beides ist bei der Tormek nicht gegeben und wie ich von Besitzern der Maschine gehört habe, so einfach und wiederholbar ist es auch nicht auf dieser passable Ergebnisse zu erzielen.

Ich  bin dann vor einigen Monaten über das Universalschleifgerät WS3000 von Worksharp gestolpert.
Es las sich alles gut, es schien recht kompakt zu sein und ich könnte theoretisch alle bei mir anfallenden Arbeiten mit dieser Maschine erledigen + noch einiges mehr. Messerschärfen kann sie nämlich z.B. auch, aber das brauche ich eher weniger.

Gut also habe ich mir eine WS3000 und etwas Zubehör bestellt.

Geliefert wird sie in einem kleinen, eher sehr kleinem Karton. Erster Gedanke war "Da soll neben dem umfangreichen Startzubehör auch die Maschine mit drin sein?".

Tipp: Arbeiten mit Kopierringen (an Schablonen)

Mit keinem anderen Elektrowerkzeug lassen sich so einfach Kopien von Werkstücken, egal ob eckig, rund oder geschwungen herstellen, wie mit der Oberfräse. 
Ein Mal eine Schablone hergestellt und danach kann diese beliebig oft kopiert werden.

Die einfachste Variante ist dabei die Verwendung eines Bündigfräsers. 
Vorteil von diesem: Es lassen sich exakte 1:1 Kopien herstellen, da das Anlauflager den gleichen Durchmesser hat, wie der Fräser.
Nachteil: Es muss immer mit der vollen Frästiefe gearbeitet werden und ein Eintauchen ist mal eben nicht möglich.

Auf kurz oder lang stolpert der Oberfräsen süchtige Holzwerker über die Kopierringe oder auch Kopierhülse genannt.
Vorteil von diesen: Es kann mit beliebigen Frästiefen gearbeitet werden, auch ist ein Eintauchen irgendwo in Fläche völlig unproblematisch. Es können auch Profil- oder andere Fräser verwendet werden, z.B. um Rillen oder Muster zu fräsen.
Nachteil: Genaue 1:1 Kopien sind nicht möglich aber dazu weiter unten mehr.

Wer viel mit Schablonen arbeitet, der hat mit der Zeit eine Sammlung von Kopierringen zusammen. Diese gibt es in unterschiedlichen Durchmessern, von unter 10mm bis zu 40mm und darüber.

Projektvorstellung: Gartentore mit Torbögen - Teil 18 - Finale - Ziel erreicht, habe fertig.

Hier noch, wie versprochen, Bilder von den montierten Toren:


Als Riegel habe ich nur ein günstiges Modell genommen (Nach Oben sind da ja fast keine Grenzen gesetzt). Das aber sehr einfach und leicht zu bedienen ist.

Dachfenster auswechseln - selber machen?

Altes Haus und nie arbeitslos. Da ist was dran.

Unser OG mit Dachschräge hat ein mittlerweile in die Jahre gekommenes Dachfenster. 

Es fault schon etwas, weil die Scheibe nicht mehr ganz dicht ist, zwischen den Gläsern ist auch schon Feuchtigkeit eingedrungen und beim Schließen überredet werden, will es auch, damit die Verrieglung eingreift.









Auf kurz oder lang soll/muss es ausgetauscht werden, evtl. auch gegen ein breiteres Fenster und nein, ich werde kein Fenster bauen. :)
Erst kürzlich war das Dachfenster wieder Thema im Familienrat, da passte es gut, dass ich durch einen Hinweis einer meiner Partner auf Dachfensterdirekt.de aufmerksam wurde. Normal bin ich bei so xxxxdirekt Seiten zuerst etwas skeptisch, habe aber auch bei dem Kauf der Terrassendielen für den Zaun keine schlechte Erfahrungen damit gemacht, das Holz war top. Man muss sich halt vorher informieren, ob der Shop bekannt ist oder nicht und dann abwägen ob das Blindkaufrisiko kalkulierbar ist oder nicht.
Auf jeden Fall gibt es dort verschiedene Dachfenster der skandinavischen Marke Solstro, die in Europa fertigen lässt. Tante Google ist ja eine gute Freundin, also die Suchmaschine bemüht und als Hersteller die Firma Altaterra in Ungarn ausgemacht (spezialisiert auf Dachfenster mit über 60 Mitarbeitern), diese ist Teil der VKR-Group und wer gehört dazu? Velux! Können also so schlecht nicht sein, die Fenster. Der Uw- Wert beträgt  1,4 W/m2K, also für den Preis nicht schlecht. Klar gibt es mittlerweile auch Dachfenster für Niedrigenergiehäuser mit Werten um 0,5, aber die kosten auch dementsprechend und da der Rest unseres Hauses weit von Niedrigenergie entfernt ist, würde sich sowas einfach nicht rechnen. Zudem hat der Händler was man im Internet so findet sehr gute Bewertungen. Von daher werde ich ihn im Hinterkopf behalten, falls wir uns entschließen, das Fenster selbst auszutauschen.
Wo drauf ich aber mit diesem Artikel eigentlich aufmerksam machen will und da hapert es bei mir, wie wahrscheinlich bei vielen anderen auch, ist das Wissen, wie geht eigentlich so ein Dachfenstereinbau? Ist das schwierig? Ist das machbar? Das sollte man schon vorab klären und mit sich ausmachen, ob man sich das zutraut oder nicht. Altes Fenster oder Teil der Dacheindeckung "rausgekloppt" nur um dann festzustellen, man bekommt das neue nicht montiert oder es ist hinterher was undicht wäre schon ein bissi blöd. Und da fand ich die sehr ausführliche Einbauanleitung bei Dachfensterdirekt schon sehr hilfreich. Von den Vorbereitungen, über das Abdichten bis zum Eindeckrahmen ist alles verständlich beschrieben.
So konnte ich mir schon im Vorfeld ein Bild über die Arbeiten und den Aufwand machen.
Mal sehen, wie es weiter geht. Ich halte Euch auf jeden Fall auf dem Laufenden.

Projektvorstellung: Gartentore mit Torbögen - Teil 17

Nachdem nun alle Teile lasiert waren, konnte die Endmontage der Tore beginnen.

Leider hatte ich bei der Planung nicht im Blick, wie ich bei eingesetzter Diagonale die Zaunbretter noch einsetzen kann. Vorne der Falz, hinten die Diagonale, das passt nicht. Mir ist aber im Nachhinein auch keine bessere andere Methode eingefallen. Erst montieren, dann Diagonale und dann Lasur, wäre auch doof gewesen.

Naja, so musste ich noch jeweils zwei Ecken n den Zaunbrettern etwas abschrägen, damit ich diese leicht schräg in den Rahmen einsetzen konnte.

Projektvorstellung: Gartentore mit Torbögen - Teil 16

Nachdem im letzten Teil die Diagonalstreben mit Stirnversatz hergestellt wurden, geht es nun ans Verleimen der Rahmenteile.

Halt stopp! Da fehlt noch was.
Nicht nur hier beim Tippen, sondern auch live hätte ich fast was vergessen.
Es sollte doch wieder das Baujahr (der Tore) ersichtlich sein.

Wie bisher habe ich die Ziffern ausgedruckt und mittels Blaupapier auf das Holz übertragen.

Zwei "administrative" Hinweise

Die Tage hatte ich eine Mail bekommen, es ging um eine OF 1400 und Tischeinbau. Irgendwie hab ich die Mail verbummelt und kann daher nicht antworten. Bitte  schreibe die Anfrage noch einmal.

Der zweite Hinweis geht an die "lieben" Betreiber dieser berühmt berüchtigten Testseiten.
Leute lasst es einfach, irgendwelche mehr oder weniger sinnvolle Kommentare hier zu schreiben, nur um Eure Seite zu pushen. Ich lösche solche Kommentare eh. Also spart Euch und mir die Mühe oder stellt sinnvolle Internetseiten auf die Beine.

Projektvorstellung: Gartentore mit Torbögen - Teil 15

Die Rahmen der Tore sind ja soweit fertig.

Es fehlt nur noch das Fasen der Innenkanten. Die Höhe der Fase entspricht denen an den Torbögen.

Projektvorstellung: Gartentore mit Torbögen - Teil 14

Was ein gutes Zapfenloch sein will, das braucht auch einen passenden Zapfen, wie der Topf sein Deckel.

Und um die Deckel, äh Zapfen geht es nun in diesem Teil der Projektvorstellung.

Im letzten Teil hatte ich ja schon an einem Reststück ein Probezapfen angefräst, nun ging es an die eigentlichen Teile.

Für die Herstellung habe ich mich für das CMS System mit OF 2200, Festool Falzkopf und Schiebetisch entschieden. Letzteren habe ich extra dafür angeschafft, das könnte aber auch nur eine Ausrede für den Werkzeugkauf sein. ;)

Projektvorstellung: Gartentore mit Torbögen - Teil 13

Im letzten Teil hatte ich ja die oberen Querfriese mit Dach verleimt, jetzt mussten sie noch auf die nötige Länge gesägt werden. 

Zuvor bekamen alle Teile aber noch eine einheitliche Dicke (wichtig für die spätere Verbindung) und auch die leichten Übergänge bei den oberen Querfriesen mussten verschwinden. Dazu kamen sie nochmal kurz in den Dickenhobel.

Projektvorstellung: Gartentore mit Torbögen - Teil 12

Hiermit startet der letzte Akt, der Bau der Gartentore.

Im Teil 1 hatte ich ja folgendes Design vorgestellt. 














Das war damals auch angedacht gewesen. Nur war die eigentlich von mir geplante Zaunkonstruktion nicht oder nur mit sehr hohem Aufwand durchführbar. 
Daher gab es einen anderen Zaun und damit das Gesamtkonzept stimmig ist, brauchte es auch einen anderen Entwurf für die Tore.

Produktvorstellung: Büffel-Glanz

Durch einen Forumsbeitrag bei Woodworker bin ich auf das in Deutschland eher unbekannte Mittel "Büffel-Glanz" der Willy Faigle GmbH & Co KG aus Österreich gestoßen.

Es handelt sich dabei um ein Fußbodenwachs, welches SEHR farbneutral und polierbar ist und trotzdem sehr robust sein soll.

Neuzugang in der Werkstatt: Record Power AC400 - Luftreiniger

Bei den Umräumarbeiten im Zuge des Werkstatt-Updates X, habe ich erst gemerkt wieviel Staub sich doch in Ecken, die man nicht regelmäßig reinigt sammelt. Auf den Sortainern, die schon zig Monate an ihrem Platz stehen, war eine millimeterdicke Staubschicht. Fand ich jetzt nicht wirklich schön.

Luftreiniger sollen dabei ja helfen, diesen feinen Staub, der vor allem beim Schleifen entsteht, aus der Luft zu filtern, bevor er sich irgendwo absetzen kann.
Kleine Geräte gibt es ja schon für relativ kleines Geld und wenn ich damit die Werkstatt und somit auch das gesamte Haus etwas sauberer halten kann, ist es ein Versuch wert.

Ich hab mich dazu für die AC400 von Record Power entschieden. Von der Qualität und dem Aufbau nehmen die einfachen Geräte sich nix, kommen wahrscheinlich alle vom gleichen Band.

Werkstatt: Update X (März 2017) - Teil 3

So nachdem im letzten Teil, der kleine Schrank fertig wurde und ich endlich wieder aus der Werkstatt raus kam und dort nicht mehr übernachten musste, konnte ich auch vor der Tür zur eigentlichen Werkstatt etwas tun.

Nach einem Familienrat begründet auf einem Wutausbruch, wegen dem Platz und der zugestellten Werkstatt, wurde mir noch etwas Lagerplatz in anderen Räumen bewilligt und freigeräumt. 

Lagerplatz ist für mich, auch wenn kleiner Werkzeugjunkie, nicht das größte Problem, sondern Bewegungsraum und Arbeitsfläche.

Werkstatt: Update X (März 2017) - Teil 2

Wie im letzten Teil angekündigt, wollte ich ja noch einen kleinen Schrank für die Werkstatt bauen. 

Wegen der geringen zur Verfügung stehenden Breite, bekam er keine Auszüge, sondern feste Böden. Ob sich das auf Dauer bewährt? Ich war unsicher. Die Entnahme der Systainer wird fummelig sein. Ich habe ihn daher nur aus billigem OSB gebaut. Sollte es sich herausstellen, dass taugt so nichts, ist kein wertvolles Material verloren.

Eine Skizze mit den nötigen Maßen hatte ich ja schon gezeichnet. 

Hier ist sie nochmal: 

Werkstatt: Update X (März 2017) - Teil 1

Wird ja wieder Zeit für ein Update.
Dieses ist aber recht umfangreich und enthält noch einen kleinen Baubericht, daher werde ich das Update splitten.

Zum einen sollten diese beiden Problemstellen aufgelöst werden:

Die "Dreckecke" neben dem Sidebord mit Dübelstangenlager ...












... und die Behelfsmäßige Unterbringung von zwei Sortainern im Schrank. Ziel war dabei alle Sortainer untereinander zu bringen.

Neuzugang in der Werkstatt: Starrett Automatikkörner 18A

Ein eher unscheinbarer Helfer bereichert seit kurzer Zeit meine Werkstatt. 

Ein automatischer Körner, um genau zu sein, der Starrett 18A.

Update zum GM-330 Multiwinkel

Wie in meiner Vorstellung des GM-330 Multiwinkels erwähnt, gab es eine Ungenauigkeit bei der Skala.
Dies ist mittlerweile von GM-Werkzeuge behoben und ich habe einen Austauschwinkel erhalten.
Zudem hat der Multiwinkel eine weitere Funktion erhalten.

Alles weiter in meinem Artikel unter Update.

Reparaturen: Stuhl mit Beinbruch

Mit der Zeit spricht es sich ja (unausweichlich ;-)) rum, was man so beruflich oder in seiner Freizeit so macht. Sei es Autoschrauben oder halt Holzwerken. 
Tja und so bekommt man öfters etwas in die Hand gedrückt, was man mal eben reparieren soll. Manches ist hoffnungslos, anderes in 5 Minuten erledigt und wieder anderes ist schon ein wenig komplizierter. 

So wie dieser Stuhl. Diesen habe ich zum Anlass genommen, auch mal einen Artikel über eine Reparatur zu schreiben. Zumal, ich bei dieser Reparatur fast nur auf Handwerkzeuge zurück gegriffen habe, kommt ja eher selten vor. Ich hatte aber einfach Lust dazu.

Dem "Patienten", gings es nicht mehr wirklich gut, eines seiner "Hüftgelenke" war gebrochen.

Projektvorstellung: Unterschrank für den Spindelschleifer - Teil 4

Nachdem alle Kanten ihren Anleimer bekommen hatten, konnte ich diesen bündig fräsen ...











... und die Kanten mit einem 2mm Radius versehen.

Projektvorstellung: Unterschrank für den Spindelschleifer - Teil 3

Als nächsten Schritt waren die Lochreihen für die SYS-AZ an der Reihe.

 Mit welchen Abständen die Bohrungen zu setzen sind, steht ausführlich in dem Beiblatt.

Jeweils das erste Loch habe ich nach Anriss gebohrt.

Projektvorstellung: Unterschrank für den Spindelschleifer - Teil 2

Im letzten Teil gab es Metall und ein wenig Maschinenbau, nun aber wieder Holz.

Eine halbe Platte 18mm Birke MPX hatte ich noch von dem Kapex Schrank übrig, das reicht für dieses Werkstattmöbel. Es ist ja nicht groß.

Die Platte habe ich zuerst mit der Tauchsäge in handliche Stücke mit paar Millimeter Übermaß zerteilt.

Neuzugang in der Werkstatt: GM-330 Multiwinkel

Seit einigen Wochen besitze ich durch eine Sammelbestellung im Holzwurmtreff einen Multiwinkel von GM-Werkzeuge. 












Diesen habe ich mittlerweile oft benutzt und mich mit dem Meßwerkzeug vertraut gemacht. Daher möchte ich ihn nun hier etwas näher vorstellen. Eines vorweg, von der Verarbeitung und Haptik ist das Ding absolut High-End.

Projektvorstellung: Unterschrank für den Spindelschleifer - Teil 1

Seit einigen Wochen bin ich im Besitz eines richtigen Spindelschleifers von Jet. Die Zeiten sind vorbei, in der ich meine TBM mit Schleifhülsen quälen musste.









Der Spindelschleifer braucht jetzt nur noch ein schönes Zuhause. Auf dem Boden rumstehen ist doof, und für den Einsatz auf dem MFT ist er zu hoch. Schwer ist er obendrein.

Mein Platz in der Werkstatt ist ja wie ihr wisst knapp, das musste in den Anforderungen für die Unterbringung bedacht werden.
Daher stellte sich folgender Anforderungskatolog raus:

• Ein reines Untergestell schied aus, da die optimale Arbeitshöhe dafür zu hoch ist und das Ding bei Nichtgebrauch im Weg stehen würde.
• Trotzdem sollte eine Arbeitshöhe von ca. 110-120cm möglich sein.
• Bei Nichtverwendung, möglichst die Höhe vom MFT/CMS mit 90cm.
• Stauraum unterhalb der Maschine für z.B. Systainer.
• Material 18mm MPX, davon habe ich noch genug für das Projekt. 
• Schrank muss auf Rollen stehen.
• Design angelehnt an den Kapex Unterschrank

Nach etwas Brainstorming bin ich auf folgenden Entwurf gekommen:

Unten ist Platz für zwei Systainerauszüge SYS-AZ von Festool. Diesmal keine selbst gebauten Schubladen, um die nutzbare Höhe zu maximieren.
Dann eine Mittelwand zum stabilisieren und Schutz vor Schleifstaub, darüber dann der Spindelschleifer und obendrauf eine abnehmbare Platte. Diese dient bei Nichtgebrauch als Ablage- und Arbeitsfläche und Schutz des Maschinentisches.

Neuheiten von SPAX auf der Messe BAU 2017.

Dieses Jahr wartet SPAX auf der Messe Bau 2017 in München mit einigen Produktneuheiten auf, die auch für uns Heimwerker interessant sind.

Tipp: Außermittig eingefräste Dübel helfen Montagefehler zu vermeiden.

In einer losen Folge von Beiträgen möchte ich Euch einige kleine Tipps & Kniffe im Umgang mit Maschinen für die Holzbearbeitung mit auf den "holzigen Weg" geben.


Normalerweise ist der Holzwerker bemüht, seine Dübel von der Höhe her möglichst mittig zu setzen. Das gehört sich halt so. :)

Projektvorstellung: Puppenständer

Gewünscht waren einige Ständer, die verhindern sollen, dass div. Dekopuppen ständig auf die Nase oder den Popo fallen. 

Gut kein Problem, man sieht die Dinger später nicht mehr, also zuerst nachgesehen, ob man so Teile nicht kaufen kann. Es sollten ja zehn Stück herbei, das wäre ja doch schon ganz schön Arbeit, gerade für Teile die man später eh nicht mehr wirklich sieht. OK, Suche war erfolglos. Es gibt nur billigst aus weiß lackiertem Blech oder teuer mit Holzplatte.

 Also doch selber machen.

Auf dem Dachboden habe ich noch einige Reste Fiche- und Kieferleimholz gefunden. Von der Größe und Menge genau passend. Gut wenn man doch mal was aufhebt.

Befestigt werden die Puppen an solchen Ständern mit einer Metallklammer. Die selber zu machen, war mir zu kompliziert, zudem habe ich auch keinen passenden Draht.

 Ich habe dann die billigsten Ständer gekauft, die ich finden konnte. 10 Stück für knapp 15€.
Die Füße wandern ins Recycling, die Klammern werden verwendet.









Zuerst alle Stücke mit P120 vorschleifen. Sie waren doch etwas dreckig.