Der kleine
CXS hat Gesellschaft bekommen.
Der große Festool T18+3 hat ein Plätzchen in meiner Werkstatt gefunden und den
BS 18 LTX Quick abgelöst.
Als ich das erste Mal den CXS in Händen hielt, war ich von der Ergonomie des kleinen Schraubers begeistert. Nachdem ich mir ein Festool T-Modell angesehen und den LTX zu einem guten Preis verkaufen konnte, hab ich mir den Festool T18+3 LI 3,0 Set gekauft.
Zu dem Set gehört der T18+3 Schrauber selbst, das Schnellladegerät TRC-3, zwei 3,0 Ah Akkus, ein Centrotec- und ein 13mm Schnellspannbohrfutter, sowie der Winkel- und der Exzenteradapter. Alles zusammen passt in einen T-Loc Systainer der Größe 1. Damit ist der Systainer aber ausgelastet und es passt eigentlich nichts mehr rein.
Als kleine Zugabe spendiert Festool noch einen 4mm Centrotec Bohrer und ein Centrotec Bithalter + ein PZ2 Bit.
Der T18+3 ist für seine hohe Leistung ein ausgesprochen kompakter Schrauber, leider war der LTX nicht mehr in meinem Besitz, als der Festool ankam. Sonst hätte ich ein paar Vergleichsfotos einstellen können, aber
hier habe ich einen Bosch Schrauber vorgestellt, dort sind auch Vergleichsfotos mit dem T18+3 zu finden.
Durch seine griffige Gummierung, dem schlanken Griff + Gehäuse und dem kantenlosen Design, liegt der T18+3 ausgesprochen gut in der Hand. Unterstützt wird dies noch durch sein geringes Gewicht von nur 1,7kg inkl. Akku.
Die Bedienung des Schraubers ist eigentlich Standard.
Alle Bedienelemente sind in grün gehalten und so leicht auffindbar.
Der Schalter des dreistufigen Planetengetriebes ist griffig und läßt sich leicht bedienen, rastet aber trotzdem sicher ein.
Bei den Festool Schraubern mit EC-Tec Motor (Festools Bezeichnung für ihre bürstenlose E-Motoren) läßt sich der Schrauber vom Schraubmodus mit Drehmomentvorwahl in die Bohrstufe schalten, ohne dass das vorher eingestellte Drehmoment verändert werden muss.
Dazu besitzen die T-Modelle einen mit verständlichen Symbolen ausgestatteten Schieber oben auf dem Motorgehäuse. Dieser macht jetzt nicht so den stabilsten und einen leicht wackeligen Eindruck, da er aber versenkt angebracht ist, ist er trotzdem gut geschützt.
Wie gerade erwähnt ist in dem T18+3 kein konventioneller Motor mit Schleifkohlen verbaut, sondern ein Motor ohne Bürsten auch brushless genannt. Die Motoren sind kompakter, nahezu verschleissfrei, nicht anfällig gegen Staub und bieten einen höheren Wirkungsgrad, was sich in einer längeren Betriebszeit pro Akkuladung niederschlägt.
Durch die andere Ansteuerung eines Brushlessmotors gibt es auch eine neue Möglichkeit der Drehmomentvorwahl. Diese elektronische Variante wird auch in den Festool Schraubern (Ausgenommen dem kleinen CXS mit Kohlebürstenmotor) verwendet.
Dabei wird der gewünschte Drehmomentwert, per Drehrad vorgewählt und sobald dieser Wert erreicht wird, schaltet die Elektronik den Motor einfach ab. Das Erreichen wird zusätzlich durch einen Piepton angezeigt. Ebenso zeigt der Schrauber akustisch eine Überlast oder einen leeren Akku an.
Bei normalen Schraubern wird das maximale Drehmoment mechanisch geregelt. Beim erreichen des eingestellten Wertes löst unüberhörbar eine Rutschkupplung aus.
Für Arbeiten an dunkeln Stellen besitzt der T18+3 eine LED Beleuchtung.
Nach dem Loslassen des Gasgebeschalters leuchtet diese noch 1-2 Sekunden nach.
Anders als beim CXS sitzt die LED beim T18+3 konstruktionsbedingt direkt unterhalb des Motorgehäuses. So kommt es bei ihm schneller zu Abschattungen durch große Werkzeuge.
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| CXS | |
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| T18+3 |
Beim Facelift der T18 Schrauber wurde diesen auch eine Akkuladestandsanzeige spendiert.
Diese ist dreistufig und zeigt mit grünen (was sonst) LEDs den aktuellen Ladezustand des Akkus an. Nettes Gimmick, die LEDs gehen nacheinander an, zeigen den Wert und gehen nacheinander wieder aus. Hübsch anzuschauen.
Persönlich finde ich eine Anzeige direkt im Akku praktischer. Kann man so auch bei den Ersatzakkus direkt deren Zustand überprüfen und muß sie nicht dafür extra in den Schrauber einsetzen.
Nachtrag: Ich weiß nicht, ob es von Festool beabsichtigt ist oder nicht, die Anzeige ist sogar eigentlich sechsfach: Bevor eine LED komplett verlischt, leuchtet sie noch für eine gewisse Zeit (Ladung) in einer, nur etwa halb so hellen Zwischenstufe.
Um den Akku vom Gerät zu lösen, müssen an jeder Seite eine grüne Taste gedrückt werden, dann kann er nach vorne abgezogen werden. Das ist gut gelöst und so läßt sich der Akku tauschen, ohne das die "Schraubhand" umgreifen muss.
Gut gelöst sind auch die Kontakte am Schrauber, die verdeckt angebracht sind und so nicht beschädigt werden können, falls das Gerät mal irgendwo ohne Akku rumfliegt.
Alle Festool Schrauber verfügen auch über einen Gürtelclip, dieser läßt sich auch bei allen Modellen für Links- und Rechtshänder entsprechend positionieren.
Beim CXS ist er im Schraubergehäuse untergebracht, bei den größeren Modellen sitzt der Clip direkt am Akku und kann je nach Bedarf nach Links, Mitte oder Rechts verschoben werden.
Wird der Akku nur in der Werkstatt eingesetzt, kann der Gürtelclip auch komplett entfernt werden.
Die Verrieglung geschieht über den kleinen Pinokel in der Mitte des Akkus. Er sieht etwas filigran aus, scheint aber zu funktionieren.
Oberhalb des Akkus verfügt der T18+3 über ein Depot für maximal vier Bits.
Anders wie bei sonstigen Schraubern, werden die Bits nicht per Feder oder Kunststoffclip gehalten, sondern durch einen Magnet. So sitzen die Bits sehr sicher, lassen sich aber trotzdem ganz einfach nach außen schieben und entnehmen.
Beim Artikel über den
Festool CXS habe ich schon etwas über das Festool Centrotec System geschrieben. Deswegen gehe ich hier nicht weiter darauf ein und möchte nur noch kurz die einzelnen beim T18+3 Set mitgelieferten Werkzeugaufnahmen vorstellen.
Um den Schrauber möglichst kurz zu halten, kann ein Bit direkt in die Spindel des Schraubers eingesetzt werden. Beim CXS befindet sich in der Spindel ein starker Magnet, der T18 hat dort keinen.
Zur Aufnahme von Centrotec Werkzeugen ist natürlich die entsprechende kleine Aufnahme dabei. Diese ist nur halb so lang wie ein konventionelles Bohrfutter und 80% leichter.
Für Bohrwerkzeuge mit zylindrischem Schaft gehört ein 13mm Schnellspannfutter mit Ratschenverrieglung dazu. Die Ratsche soll verhindern, dass sich das Bohrfutter durch die Schnellbremse öffnet.
Praktisch an dem Bohrfutter finde ich auch den drehbaren Ring an der Front. Bei feinen Arbeiten z.B. Anbohren mit kleinen Bohrern kann dort der laufende Schrauber zusätzlich gestützt werden.
Als kleines Highlight ist der Exzentervorsatz DD-ES zu nennen.
Er versetzt die Drehachse des Schraubers nach außen, sodass auch Schrauben direkt in einer Ecke, wo man sonst nicht herankommt verschraubt werden können.
Der Adapter wird mittels Fastfix Schnittstelle (ähnlich einem Bajonettverschluss) am T18+3 befestigt und besitzt an der Front eine E 6,3 Aufnahme, so lassen sich dort auch Schnellwechselbithalter einsetzen und verriegeln. Eine Aufnahme für Centrotec Werkzeuge gibt es an dem Exzentervorsatz nicht.
Zum Schluß verfügt das T18+3 Set noch über den Fastfix Winkelvorsatz. Dieser lenkt die Antriebswelle um 90° um, sodass auch über Eck in engen Stellen geschraubt und gebohrt werden kann.
Da er über die gleiche Centrotec Schnittstelle wie der Schrauber selbst verfügt, stehen auch an dem Winkelvorsatz alle Möglichkeiten offen.
Leistung und Drehmoment hat der T18+3 mehr als Ausreichend für 95% aller Aufgaben. Selbst eine Bohrung mit einem 50mm Kunstbohrer stellt kein Problem da.
Sicher wird es Schrauber geben, wie der von mir getestete Bosch und auch der Metabo BS 18 LTX, die mehr Drehmoment haben, aber wie schaut es dort mit Gewicht und Handling aus.
Der Festool T18+3 ist eigentlich eine ziemlich Perfekte Kombination aus Größe, Gewicht und Leistung.
Bei dem CXS hatte ich die Spindelstoppfunktion etwas bemängelt, weil diese nicht immer sofort greift und man das Bohrfutter per Hand je nach Stellung noch etwas drehen kann. Bei dem T18 gibt es das selbe Phänomen. Es scheint an der Konstruktion dieser Funktion bei den Festool Schraubern zu liegen. Anscheinend wird sie dort anders gelöst, als bei den meisten sonstigen Schraubern.
Bezugsquelle:
Die Position des Sägeschnittes wird markiert, dabei reicht eigentlich schon ein kleiner Punkt. In ein Restholz wird mit einem passenden Bohrer ein Durchgangsloch gebohrt, dieses Holz bis zu der Markierung auf den Rundstab oder was auch immer aufgeschoben und dann einfach als Führung für die Säge genommen.
